EPOLON 300LT ANTICOROSIVO EPOXICO SHERWIN WILLIAMS

DESCRIPCION DEL PRODUCTO EPOLON 300LT

Epolon 300, es una imprimación anticorrosiva con inhibidores de corrosión a base de resina epóxica poliamida modificada y curantes para baja temperatura que proporcionan excelente adherencia y protección de superficies de acero.

• Cura a temperaturas tan bajas como 0ºC.
• Resistente a temperatura cercanas a 130 ºC (calor seco)
• Puede ser utilizado como Shop Primer
• Rápido secado y repintabilidad
• Repintable

CARACTERÍSTICA DEL PRODUCTO

• Terminación: Semibrillo
• Color: Rojo óxido, Gris, Amarillo ocre
• Proporción Mezcla: 4A x 1B en volumen
• Sólidos en Volumen: 50% ± 2
• Sólidos en Peso: 68% ± 2

USOS RECOMENDADOS

Epolon 300lt de Sherwin Williams

El producto Epolon 300 LT, está diseñado para ser utilizado en diferentes tipos de estructuras y donde se requieran rápidos tiempos de aplicación y puesta en servicio de los diferentes elementos a ser pintados. Aplicado con un sistema de terminación adecuado, se emplea para obras nuevas y también en servicios de mantenimiento de infraestructura y equipos:

• Plantas Mineras.
• Plantas de Celulosa y Papel.
• Plantas Pesqueras.
• Plantas de Alimentos.
• Embarcaciones, obra muerta.
• Estructuras de Puentes y torres.
• Industria Petroquímica.

Obtener la superficie adecuada debidamente acondicionada para el recubrimiento estructuras metálicas, y todas aquellas superficies aptas para la aplicación de Epolon 300lt de Sherwin Williams brinda muchos beneficios, como mayor durabilidad, mayor eficiencia y seguridad, menores costos de mantenimiento.

Epolon 300lt de Sherwin Williams Uso industrial

Sea cual sea su entorno y sus requisitos específicos, precio, mantenimiento, apariencia, etc. podemos proporcionarle la solución correcta el esquema epoxico más adecuado a sus exigencias.

Sistemas recomendados Epolon 300 lt de Sherwin Williams

Acero – Inmersión

1 – 2 cps Epolon 300LT Primer

2 cps Macropoxy 646

Acero – Atmosférico

1 – 2 cps Epolon 300LT Primer

1 – 2 cps Iponlac 331

Acero – Atmosférico

1 – 2 cps Epolon 300LT Primer

1 – 2 cps Macropoxy 646

Acero – Atmosférico

1 – 2 cps Epolon 300LT Primer

1 – 2 cps Acrolon 218 HS

Acero – Atmosférico

1 – 2 cps Epolon 300LT Primer

1 – 2 cps Macropoxy 646

1 – 2 cps Acrolon 218 HS

PREPARACION DE SUPERFICIES

La superficie debe estar limpia, seca y firme. Se debe remover todo el aceite, grasa, suciedad, óxido y cualquier material extraño que perjudique una buena adherencia.

Fierro y Acero: (servicio en inmersión)

Remover toda la grasa, aceite y suciedad mediante limpieza con solventes SSPC-SP1. La mínima preparación es la limpieza con chorro abrasivo cercano al blanco según SSPC-SP10/NACE 2 . Limpiar toda la superficie con chorro abrasivo utilizando granalla de aristas angulares para obtener un óptimo perfil de rugosidad (2mils/50 micras). Remover todas las salpicaduras de soldadura y redondear todos los cantos vivos esmerilando a un radio de ¼”. Aplicar el anticorrosivo al acero descubierto dentro de las 8 horas ó antes que se oxide.

Fierro y Acero: (servicio atmosférico)

Remover toda la grasa, aceite y suciedad mediante limpieza con solventes sspc-sp1. la mínima preparación es la limpieza con chorro abrasivo comercial según SSPC-SP6/NACE 3. para mejor comportamiento usar chorro abrasivo cercano al blanco sspc-sp10/nace 2. limpiar toda la superficie con chorro abrasivo utilizando granalla de aristas angulares para obtener un óptimo perfil de rugosidad (2mils/50 micras). remover todas las salpicaduras de soldadura y redondear todos los cantos vivos mediante esmerilando. aplicar el anticorrosivo al acero descubierto dentro de las 8 horas ó antes que se oxide.

Recomendaciones en aplicación Epolon 300lt de Sherwin Wiulliams

Aplicar una capa adicional de refuerzo a todos los cantos, cordones de soldaduras, ángulos con el fin de prevenir fallas tempranas en esas zonas.

Cuando utilice equipos de pulverización, haga un traslape de 50% en cada pasada de la pistola con la finalidad de evitar poros, áreas sin recubrir y defectos de la película. De ser necesario cruce las pasadas en ángulo recto.

Los rendimientos y espesores están calculados con el volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado, rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames, sobre dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de la capa de pintura. Excesiva dilución traerá como consecuencia una formación de película, apariencia y adherencia distinta a lo especificado en este boletín. Excesivo espesor de película, mala ventilación y bajas temperaturas traerá como consecuencia atrapamiento de solvente y una falla prematura de la película. Para evitar el bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detención utilizando solvente epoxico de limpieza. Mo mezclar material previamente catalizado con nuevo.

Ventilación insuficiente, mala relación de mezcla y calor externo puede causar un amarillamiento prematuro. Consulte la hoja de Información del Producto para características y propiedades adicionales de comportamiento.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

Mezclar completamente el contenido de cada componente utilizando agitación mecánica de baja velocidad. Asegúrese de que no queden restos de pigmentos en el fondo del envase. Posteriormente, combine una parte en volumen del componente A con una parte en volumen del componente B.  Agitar completamente la mezcla con agitación mecánica. Dejar el material reposar como se indica antes de la aplicación. Revolver nuevamente antes de usar. Si se va a usar dilución con solvente, agregar sólo después que ambos componentes han sido completamente mezclados.