Soluciones
Sistema epóxico de alto espesor, exento de solventes que no altera el sabor ni el olor del vino, formulado especialmente para el revestimiento interior de cubas de vino donde no se permita la presencia de solventes ni la transferencia de compuestos químicos de la pintura por riesgo de contaminación del vino. Una vez curado, el producto es inodoro, insípido y atóxico.
Producto especialmente indicado para la protección de cubas, pozos, canaletas, bateas, etc., tanto de acero como de concreto, sometidas a la acción permanente de jugo de uva, caldos o vinos. Producto cumple con normativa LEED en base a nulo Contenido de Orgánicos Volátiles (VOC), no contiene metales pesados como Plomo y Cromo, tiene ausencia de Bromo y Cloro y no contiene anisoles ni halofenoles, moléculas que generan contaminación en la calidad del vino.
IPONPLASTIC III es un revestimiento epóxico de alto espesor utilizado en diversos sectores industriales y comerciales. Protege superficies en entornos exigentes, como instalaciones industriales, plantas de fabricación, almacenes, plantas químicas y áreas de procesamiento de alimentos. Es fácil de limpiar, cumple con normativas LEED y ofrece una terminación lisa y sanitaria. Para obtener más información, visita el sitio web de Sherwin Williams.
El revestimiento epóxico IPONPLASTIC III es la solución ideal para proteger y recubrir superficies en entornos industriales exigentes. Con una alta resistencia y durabilidad, este revestimiento es perfecto para aplicaciones industriales como instalaciones y estructuras industriales, plantas de fabricación y procesamiento, almacenes y depósitos, y plantas químicas. Además, su fácil limpieza y terminación lisa y sanitaria lo convierten en una opción confiable para áreas de tratamiento de aguas y logística de transporte. Cumple con las normativas LEED al ser libre de solventes y no contener metales pesados, lo que garantiza un entorno industrial más saludable. Descubre más sobre IPONPLASTIC III en nuestro sitio web.
IPONPLASTIC III es el revestimiento epóxico ideal para aplicaciones comerciales en diversas industrias. Con su terminación lisa y sanitaria, es perfecto para instalaciones de producción de alimentos y bebidas, plantas conserveras y áreas de procesamiento y envasado de alimentos. Además, su resistencia a los detergentes de limpieza garantiza una fácil limpieza y esterilización, haciéndolo adecuado para recintos sanitarios y áreas de manipulación de productos químicos. Este revestimiento cumple con las normativas LEED al ser libre de solventes, lo que demuestra un compromiso con la calidad y la sostenibilidad en la industria comercial. Obtén más información sobre IPONPLASTIC III y sus beneficios en nuestro sitio web.
Cuando se trata de renovar áreas deterioradas en estructuras industriales, como pisos, muros, estructuras metálicas, hierro, acero, concreto y albañilería, IPONPLASTIC III de Sherwin Williams se destaca como la mejor opción. Sus numerosas ventajas, que incluyen fácil aplicación y resistencia excepcional, lo convierten en la solución ideal para ambientes industriales exigentes.
IPONPLASTIC III tiene una amplia gama de aplicaciones clave en diferentes sectores industriales, como la industria alimentaria, plantas de procesamiento de alimentos, recintos sanitarios, industria farmacéutica, instalaciones industriales, entornos marinos y costeros, industria química, y en instalaciones de producción y fabricación. Este recubrimiento ofrece protección duradera y resistencia a la abrasión, humedad, productos químicos y condiciones ambientales adversas, lo que lo convierte en una opción confiable para mantener la integridad, higiene y durabilidad de las superficies y equipos utilizados en estos entornos exigentes.
IPONPLASTIC III es un revestimiento epóxico utilizado en la protección de cubas de vino y otras aplicaciones industriales.
IPONPLASTIC III ofrece una terminación brillante, es libre de solventes, resistente a la abrasión y de fácil limpieza.
IPONPLASTIC III es adecuado para la protección de cubas, pozos, canaletas, bateas y otras superficies de acero y concreto en la industria alimentaria, plantas de procesamiento de alimentos y recintos sanitarios.
El rendimiento teórico de IPONPLASTIC III es de aproximadamente 1.50 m² por galón de mezcla a un espesor de 0.5 mm.
El tiempo de secado de IPONPLASTIC III varía dependiendo de la temperatura, humedad y espesor de la película aplicada. Se recomienda consultar las instrucciones específicas del fabricante.
IPONPLASTIC III se puede aplicar mediante brocha, rodillo o llana. Se recomienda seguir las instrucciones de aplicación proporcionadas por el fabricante.
IPONPLASTIC III tiene una vida útil de 18 meses sin abrir, siempre y cuando se almacene correctamente a una temperatura de 25°C.
IPONPLASTIC III cumple con la normativa LEED en cuanto a su bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (VOC) y no contiene metales pesados ni sustancias que puedan contaminar la calidad del vino.
Sí, se pueden utilizar diluyentes de limpieza a base de etanol para la limpieza de equipos y herramientas después de la aplicación de IPONPLASTIC III.
Se recomienda consultar al Departamento Técnico de Sherwin Williams para obtener información técnica adicional y asesoramiento sobre el uso y aplicaciones de IPONPLASTIC III.
El procedimiento de aplicación de IPONPLASTIC III es sencillo y consta de los siguientes pasos:
Mezclar completamente el contenido de cada componente utilizando agitación mecánica de baja velocidad. Es importante asegurarse de que no queden restos de pigmentos en el fondo del envase.
Posteriormente, combinar una parte en volumen del componente A con una parte en volumen del componente B.
Agitar completamente la mezcla con agitación mecánica para asegurar una distribución homogénea de los componentes.
Dejar que el material repose como se indica en las instrucciones antes de la aplicación. Esto permitirá que se realice el proceso de reticulación química adecuadamente.
Antes de usar el producto, es importante revolver nuevamente la mezcla para garantizar una consistencia uniforme.
En caso de que se requiera dilución con solvente, se recomienda agregarlo solo después de que ambos componentes hayan sido completamente mezclados.
Siguiendo estos pasos, se asegurará una correcta preparación y mezcla del producto antes de su aplicación, lo cual es fundamental para obtener los mejores resultados.